大宗物料無人值守稱重管理系統(tǒng)解決方案

無人值守稱重系統(tǒng)管理解決方案是針對(duì)化工廠行業(yè)特點(diǎn)，以嚴(yán)密的電腦程序進(jìn)行過磅稱重管理，實(shí)現(xiàn)原料的稱重信息自動(dòng)采集。通過稱重管理軟件自動(dòng)記錄運(yùn)輸車輛的毛重和皮重，并通過程序設(shè)計(jì)，自動(dòng)計(jì)算凈重，對(duì)原材料稱重過程程序化、規(guī)范化，智能化，以杜絕人為因素，保護(hù)企業(yè)的利益。 針對(duì)化肥行業(yè)季節(jié)性強(qiáng)、流通性差、進(jìn)退機(jī)制缺失等產(chǎn)業(yè)特性，我們捷俊通根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)定制了無人值守地磅解決方案，該方案實(shí)現(xiàn)企業(yè)從訂單，年度銷售、月度銷售、采購(gòu)，每日?qǐng)?zhí)行，貨款回收和支付，統(tǒng)計(jì)分析，查詢檢索等整個(gè)銷售和采購(gòu)流程的信息化管理,并及時(shí)提供準(zhǔn)確的信息，提高經(jīng)營(yíng)決策效率，從而大幅度降低企業(yè)管理費(fèi)用。

大宗物資管理系統(tǒng)是企業(yè)級(jí)物流管理系統(tǒng)的重要組成部分，它改變了大宗物料稱重各方的傳統(tǒng)交互模式，優(yōu)化了企業(yè)采購(gòu)、銷售、配送等業(yè)務(wù)鏈條，提高企業(yè)資源整合配置能力，從擁有資源向使用資源轉(zhuǎn)變，解決控制難、效率低、成本高、風(fēng)險(xiǎn)大的現(xiàn)狀，實(shí)現(xiàn)對(duì)大宗物資進(jìn)出的控制。 例如在核算方案，手工操作容易出錯(cuò)，經(jīng)常會(huì)造成賬面與倉(cāng)庫(kù)實(shí)存數(shù)不符的狀況，以致造成企業(yè)員工的高度緊張。如何合理科學(xué)地分類和管理，便于采購(gòu)部門單據(jù)錄入，銷售部門查尋和倉(cāng)庫(kù)部門記錄、統(tǒng)計(jì)、分析和收發(fā)貨等業(yè)務(wù)的完成，化工企業(yè)物資的計(jì)量工作采用汽車衡形式進(jìn)行計(jì)量數(shù)據(jù)的，由于是手工填寫單據(jù)、報(bào)表，極容易造成操作繁瑣、舞假、統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤、數(shù)據(jù)不能共享等問題，給企業(yè)造成較大的損失，以及不能滿足企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)要求。

無人值守稱重系統(tǒng)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

智能稱重

智能稱重，捷俊通大宗物料管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了智能稱重管理，車輛稱重過程由系統(tǒng)自動(dòng)引導(dǎo)，駕駛員自己即可完成，系統(tǒng)可以自行處理各種稱重情況。

防作假功能

減少經(jīng)濟(jì)損失，這個(gè)系統(tǒng)可以杜絕一切作假行為，自主研發(fā)的防遙控作假報(bào)警器是為了防止遙控作假而設(shè)計(jì)的。

客戶管理平臺(tái)

簡(jiǎn)化和優(yōu)化管理，散料管理系統(tǒng)可以通過后臺(tái)管理全廠所有的地磅，可以隨時(shí)查看稱重記錄和數(shù)據(jù)。通過客戶管理平臺(tái)，可以直接連接供應(yīng)商和采購(gòu)商。勾選買家后，直接開始拉貨，貨款輸入系統(tǒng)，根據(jù)拉貨進(jìn)度扣款，防止超預(yù)付款拉貨。

ERP系統(tǒng)無縫對(duì)接

ERP對(duì)接，系統(tǒng)可以和企業(yè)現(xiàn)有的ERP對(duì)接，打通無法相互銜接的數(shù)據(jù)信息，讓管理層通過稱重軟件來管理企業(yè)的財(cái)務(wù)、訂單、客戶等等。

應(yīng)用場(chǎng)景大宗物料稱重管理系統(tǒng)

功能模塊

1、登錄模塊，可通過我們捷俊通稱重系統(tǒng)自主研發(fā)的自助終端機(jī)實(shí)現(xiàn)車號(hào)登記發(fā)卡、二維碼登記發(fā)卡、驗(yàn)證碼登記發(fā)卡等多種模式，實(shí)現(xiàn)不同的應(yīng)用管理。

2、門禁管理，建立進(jìn)出廠車輛的門禁管理系統(tǒng)，融入無人值守稱重管理軟件，司機(jī)刷卡進(jìn)場(chǎng)，系統(tǒng)根據(jù)權(quán)限對(duì)客戶開放功能，自動(dòng)記錄用戶登錄信息、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間保存到數(shù)據(jù)庫(kù)中。

3、排隊(duì)叫號(hào)系統(tǒng)，排隊(duì)系統(tǒng)可通過廠區(qū)要求廠外或廠內(nèi)排隊(duì)。無人值守地磅系統(tǒng)結(jié)合短信通知、LED大屏、語音叫號(hào)等技術(shù)通過用戶排隊(duì)情況，使車輛能有序、高效的運(yùn)行。 

4、 稱重管理，自動(dòng)完成整個(gè)稱重流程。工作人員可通過遠(yuǎn)程集中管控對(duì)稱重?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控、查詢、統(tǒng)計(jì)、打印、結(jié)算等功能。

5、質(zhì)檢管理，針化工公司的物資、產(chǎn)品及設(shè)備等工作檢查，質(zhì)檢管理主要對(duì)化工原料的質(zhì)量檢測(cè)，取樣、制樣、化驗(yàn)、復(fù)檢過程的管理，通過條碼、二維碼、RFID等技術(shù)完成質(zhì)檢過程。

6、庫(kù)存管理（收發(fā)貨確認(rèn)），支持化工企業(yè)成品裝車確認(rèn)、司機(jī)現(xiàn)場(chǎng)電子簽字，采購(gòu)收貨確認(rèn)、現(xiàn)場(chǎng)扣重等主要業(yè)務(wù)場(chǎng)景；司機(jī)到達(dá)倉(cāng)位，管理者手持終端刷IC卡，獲取該貨物的數(shù)量，同時(shí)各項(xiàng)信息通過無線網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)上傳管理系統(tǒng)，系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)或處理相關(guān)信息，管理者通過后臺(tái)系統(tǒng)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)了解貨物的簽收派送狀況。 

7、結(jié)算管理，主要根據(jù)訂單，銷售、運(yùn)輸、計(jì)量、質(zhì)檢數(shù)據(jù)等所產(chǎn)生的費(fèi)用結(jié)算，并且進(jìn)行應(yīng)收款收取，對(duì)貨物量的進(jìn)行預(yù)算，防止在一定的預(yù)付款內(nèi)多拉貨物量的情況出現(xiàn)！

 大宗物料無人值守稱重管理系統(tǒng)解決方案